在行业的筛分工艺择选的规章中，最佳出沙金设备筛分工艺择选上给客户带来最大利润化的依据，其主要从改变操作条 件来提高现有的振动筛，可以快速的调节物质存在的主要因素给料速度和筛子倾角度，此外还可以根据物料自身的情况 来对蹄子的振幅做出适当的调整。www.yimeizifushi.com

    沙金设备筛分工艺调整的原则主要是:细粒度、厚料层、翺滞性大、高密度的难筛物 料用较大的振幅，而对细粒度、拨料层、易筛物料、低密度用小的振幅。只有在适当的振幅和频率才能取得最佳的筛分 效果，在不适当的提高振幅，就会降低物料筛分的效率，还会为此引起物料的自粉碎和增加整个电能的消耗，振动强度 如果过大还可能损耗整个构件。其次就是等厚度的筛分法：目前常使用的筛分方法的缺点就是筛面物料层的厚度从给料 端到排料端会逐渐的减薄，整个筛面的长度就可能存在着供料不合理的现象。而在沙金设备筛子的给料端含有大量的细 颗粒，由于料层的厚度，处于上层细颗粒被下层的料层所隔离，大大地降低了细颗粒落速度，细粒级必须在筛面上经过 一个相当长的距离以后才能慢慢的接触到筛面。而在筛子的排料端，则会由于料层的薄度，大颗粒占据的筛面，细颗粒 的数量少，筛面上就会出现供料不足的现象，因此整个筛面的利用率就会大大的降低。根据多年的研制，小于筛孔的颗 粒沿筛面上的透筛率，应在给料端物料层有较大的运动速度，以提高物料层的迅速变薄，分段的进行加料，在沙金设备 排料端则不需要更大的运动速度，以便对物料进行最合理的检查筛分，这种筛分的方法就是最合理最具权威的等厚筛分 法，可使透筛率达到最高为80%，等厚筛分的主要特征就是:能够将筛面上的物料以运动速度的方式递减，使料层厚度达 到相等的方式。这也是提高产量，达到最高收入的最佳途径，更是沙金设备筛分工艺择选权威机理的总结过程。