球磨机是行业中广泛使用的高细磨机械。球磨机的筒体是球磨机主要工作部件之一。各种球磨机如节能球磨机，溢流型球磨机，陶瓷球磨机，格子球磨机等设备，它们的运作都会以球磨机筒体的工作原理为中心。接下来，就为大家阐述一下球磨机的筒体部分。
    随着工业的发展，球磨机能力（产量）也向大型化发展，近来设计的大型磨机的筒体是用16mn钢制造的，16mn具有良好的切削加工性、可焊性、耐磨性和耐疲劳性。完全符合筒体工作时需承受的研磨体的静载荷与冲击，且由于其处于不断回转的状态，筒体上产生的是交变应力，从而更加要求它必须具有足够的强度和刚度，才能保证磨机筒体的安全运行。
下面，为大家讲一下筒体各细节部位的运作方法：
    1、球磨机筒体具有热胀冷缩的性质：球磨机运转时与停止时筒体的长度是不一样的。这是由于筒体热胀冷缩的效应所致。因此，在设计、安装与维修时我们都需要考虑到筒体的热胀冷缩性的特性。筒体的轴向变行在球磨机结构上有两种解决方法：一种是用中空轴颈的轴肩与轴承之间的预留间隙来考虑。另一种是在轴承座与底板之间水平安装数根钢棍，当筒体热胀冷缩时，进料端轴承底座可沿棍子移动。
    2、筒体磨门：筒体上每个仓都应开设一个磨门（又称入孔）。磨门的作用是镶换衬板、隔仓板，装填或倒出研磨体及停止检查球磨机仓内情况等。
    3、球磨机主轴承：球磨机的主轴承常用滑动轴承，其直径大，但长度短，为铸钢与巴世金铸浇而成。由于球磨机的跨度和载荷很大，轴承需制成自动调位型，球面瓦座和球面瓦座之间以球心为旋转中心能够稍有相对移动，从而使作用与轴瓦上的载荷分布均匀。
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